通用电气运输推出机车制造新方法

巴西康塔根，2018年1月31日 ——通用电气交通位于巴西康塔根（MG）的工厂今天公布了一种使用混合模型移动装配线制造机车的新方法。这种精益制造系统是业内首批系统之一，是一种更高效、更可持续的机车生产方法。与传统的固定式生产线不同，混合模型的移动线专为员工在设备沿轨道缓慢移动时在同一条生产线上组装不同的机车配置而设计。

这种新的生产系统使工厂能够提高生产率和优化员工，并减少交货时间和库存。该装配线将交货时间缩短了约20％，减少了175万美元的库存，并在工厂内节省了1,256平方米的空间。

对于通用电气运输行业总监阿方索·博尔赫斯来说，精益流程可以快速适应不同的组合和需求变化，这对于可持续发展至关重要。博尔赫斯解释说：“这种新的制造方法可以优化整个生产过程，促进公司的精益文化。”“它使我们能够从端到端地改善整个生产系统，从供应商到最终客户，这有助于取得更好的结果，确保更具竞争力和灵活性的业务。“

为了促进工厂的改造，该团队构建了一个比例模型来测试移动线的概念。他们进行了100多次模拟，以了解可能影响装配线的所有方面和干扰。该验证过程使团队能够定义流程、布局和在工厂实施生产系统的理想空间。

现在，移动生产线已投入运行，在装配过程中每小时可移动 1.15 到 2.20 米，具体取决于节拍时间。生产系统还提供各个制造阶段的实时可见性，从而在员工中培养解决问题的文化，以便在问题出现时快速解决问题。该属性使该线路成为数字监控的理想之选。

“混合模型的移动线天生就是相互连接的。这意味着已经安装了多个传感器来显示所有机车制造步骤的进度，因此可以通过为管理生产线而开发的软件实时查看延误、问题和其他数据。因此，甚至可以远程跟踪制作，” 博尔赫斯说。

新的装配线是通用电气运输对精益制造和Brilliant Factory持续投资的一部分，旨在提高效率并提高当今充满挑战的市场中的竞争力。它还支持Contagem工厂的战略，即到2020年成为世界一流的工厂。