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Gestión del rendimiento de las operaciones
Trabajamos con nuestros clientes para convertir los datos en información a fin de aumentar los ingresos y los márgenes mediante la optimización del rendimiento, el rendimiento y el rendimiento
Estadísticas rápidas: el 74% de los ejecutivos de minería afirman que la digitalización tiene el mayor impacto en la mejora de la productividad y el rendimiento de las operaciones
Gestión para mejorar el rendimiento en dólares por tonelada, la recuperación del mineral y reducir los residuos. Mejore los rendimientos y aumente los ingresos y los márgenes optimizando el rendimiento y el rendimiento de sus líneas y flotas mineras.
La gestión del rendimiento de las operaciones de Wabtec es una solución integral de análisis, desde el control hasta la nube, diseñada para gestionar la variabilidad de los procesos de minería y predecir y mejorar la calidad de los productos. En pocas palabras, OPM optimiza el rendimiento y el rendimiento de sus líneas y plantas de fabricación a nivel de proceso, lo que reduce los residuos y los costos y, al mismo tiempo, aumenta el rendimiento, la calidad y la eficiencia.
OPM ofrece visibilidad en tiempo real e información sobre las métricas de rendimiento de las operaciones para identificar y resolver los problemas de rendimiento con mayor rapidez. Al utilizar el aprendizaje automático y lo último en análisis, OPM cumple la promesa de una mejora continua de los procesos a escala de línea, planta y empresa.
La potencia del 1% con la gestión del rendimiento de las operaciones
Gestione la variabilidad del proceso
Gestione la variabilidad de las materias primas y las unidades de proceso, lo que se traduce en una mejor calidad del mineral, una mejor utilización de los activos y una mejora de los márgenes.
Reduzca los residuos
Conduzca el ahorro de costos a los resultados finales mediante la optimización de los materiales, los equipos y los procesos de minería.
Acciones de mejora de procesos
Utilice los análisis de OPM para ayudar a sus programas Kaizen, 6 Sigma y Lean a realizar un análisis de las causas fundamentales.
Colaboración basada en las mejores prácticas
Utilice la optimización de los procesos locales como prácticas recomendadas para implementar y gestionar la flota minera en organizaciones con varias líneas y varios sitios.
Menor costo total de propiedad
Reduzca el tiempo de entrega mediante un modelo de software como servicio (SaaS), lo que brinda flexibilidad y acceso a la información sobre la minería cuando es importante, con configuraciones periféricas, de nube e híbridas.
Tiempo de obtención de valor más rápido
Obtenga un valor sostenible más rápido con una gestión del rendimiento de las operaciones a escala empresarial.
Prestaciones
Ventajas de la gestión del rendimiento de las operaciones
Cumpla sus objetivos financieros operativos
Aumento del 10% en el rendimiento de una refinería
Reducción del 10% en el uso de combustible al iniciar la planta
Reducción del 2,5% en el consumo de energía
Aumento del 3,3% en la eficiencia del procesamiento de materiales
Historias de éxito
Nuestros clientes están detrás del progreso más progresista en la minería.
South 32 Cerro Matoso utiliza la mina digital de Wabtec para mejorar el control de procesos
Una mina de ferroníquel a cielo abierto en Sudamérica buscaba apoyo para una estrategia eficaz para mejorar sus procesos críticos y, al mismo tiempo, optimizar sus niveles generales de producción. South 32 Cerro Matoso utiliza la mina digital de Wabtec para mejorar el control de los procesos y obtener un beneficio total de 8 millones de dólares en beneficios de producción anuales.
Lonmin aumenta el rendimiento de la fundición en un 10% al tiempo que mejora la recuperación
La gestión del rendimiento de las operaciones se implementó inicialmente en la sección de filtrado y secado de la operación de fundición de Lonmin para ayudar a eliminar los cuellos de botella y aumentar la eficiencia. Los resultados fueron tan positivos que la solución se amplió para incluir varias otras secciones de la fundición, y se amplió aún más para incluir la supervisión de los sistemas de control.
Detalles del producto OPM
Gestión del rendimiento de las operaciones Inteligencia operativa
Inteligencia operativa de OPM: aumente la eficiencia operativa mediante la supervisión e identificación de anomalías y desviaciones en el KPI del material del proceso y de la unidad de proceso.
La inteligencia
operativa de OPM, una de las tres aplicaciones de OPM, ayuda a los mineros a aumentar la eficiencia operativa al identificar y descubrir automáticamente las causas de las anomalías y desviaciones en los KPI empresariales.
Esto se logra mediante el acceso a datos de series temporales en tiempo real, a indicadores de rendimiento de los procesos y a lo último en análisis descriptivos y de diagnóstico. La visibilidad en tiempo real de los problemas operativos, como el rendimiento del circuito de control fuera de las especificaciones, permite a los ingenieros de procesos identificar y abordar rápidamente los problemas de forma temprana, lo que maximiza la producción y los beneficios.
Ventajas principales:
- Visualice el rendimiento del proceso
- Información automatizada
- Colaboración en ingeniería de procesos
Características principales:
- KPI operativos comparados
- Solucionador de problemas de procesos
- Colaboración de casos
Previsión de la gestión del rendimiento de las operaciones y análisis hipotético
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Previsión de OPM y análisis hipotético: utilice el análisis de escenarios y los procesos prescriptivos, gemelos digitales de las operaciones mineras y los procesos de producción para reducir los residuos y aumentar los rendimientos.
Previsión de OPM y análisis hipotético
La previsión y el análisis hipotético de OPM permiten a los ingenieros de procesos comprender y resolver de forma proactiva los problemas de los procesos mineros, planificando así los mejores resultados operativos. Los gemelos digitales de los procesos predictivos y el análisis, junto con el análisis de escenarios hipotéticos, pronostican los resultados operativos para predecir los problemas del proceso antes de que se produzcan. Al abordar rápidamente las anomalías de los procesos, OPM Forecasting & What-if Analysis proporciona la información y las herramientas necesarias para predecir y optimizar la calidad de los productos a fin de aumentar los rendimientos.
Principales beneficios:
- Operacionalice los gemelos digitales de procesos
- Prevea el rendimiento de los KPI operativos
- Toma de decisiones proactiva
Características principales:
- Procese Digital Twins
- Prevea el rendimiento de los KPI
- Análisis de escenarios
Gestión del rendimiento de las operaciones Optimización de la producción y los procesos
Optimización de procesos y producción de OPM: ofrece una optimización continua de los procesos, ya sea guiada o completamente automatizada, lo que garantiza la calidad del producto, la reducción de los residuos y la mejora de los procesos
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Optimización de la producción y los procesos de OPM
La optimización de la producción y los procesos de OPM permite a los ingenieros de procesos ser más eficientes y efectivos al implementar optimizadores desde la nube hasta el borde para optimizar los puntos de referencia de los procesos perimetrales de forma automatizada y cerrado o para brindar apoyo a la toma de decisiones sobre las operaciones guiadas en bucle abierto y recomendaciones de acción para el personal de operaciones. La optimización de la producción y los procesos de OPM utiliza el análisis prescriptivo para permitir al personal de operaciones garantizar un rendimiento de las operaciones óptimo y uniforme.
Beneficios clave:
- Optimización desde la nube hasta el borde
- Optimización continua de procesos
- Implemente las mejores prácticas en toda la flota minera
Características principales:
- Optimizadores de KPI para apoyar la toma de decisiones guiadas
- Optimizadores de KPI perimetrales automatizados de ciclo cerrado
- Operacionalice y escale los análisis
Proficy CSENSE
Proficy cSense: software de análisis industrial local que optimiza el rendimiento de los activos y los procesos
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Proficy cSense
Proficy cSense utiliza la inteligencia artificial y el aprendizaje automático para permitir a los ingenieros de procesos combinar datos de fuentes de datos industriales e identificar rápidamente los problemas, descubrir las causas fundamentales y automatizar las acciones para mejorar continuamente la calidad, la utilización, la productividad y la entrega de las operaciones de producción.
Como software de análisis comprobado, Proficy cSense ha ayudado a las organizaciones mineras de todo el mundo a reducir los costos al convertir los datos sin procesar en un rápido valor empresarial. Los ingenieros y científicos de datos pueden analizar, solucionar problemas, predecir y optimizar el rendimiento de los activos y los procesos en tiempo real.
Además, Proficy cSense ofrece la capacidad de extraer información a partir de datos históricos y desarrollar, probar e implementar rápidamente cálculos sencillos, análisis predictivos y soluciones de optimización y control para reducir la variabilidad y optimizar.
Beneficios clave:
- Reducir la variabilidad de los procesos
- Acelere la resolución
- Aumente la productividad de ingeniería
- Reducir el tiempo de inactividad
- Optimice con un proceso gemelo
- Mejore la integridad de los datos
Características principales:
- Obtenga nuevos conocimientos a partir de los datos
- Desarrolle rápidamente soluciones de análisis
- Acelere la implementación mediante una mayor eficiencia
- Mejore la productividad de ingeniería
Webinar
Webinar: Una imagen que vale más que 1000 bucles de control
El rendimiento del control de procesos es la piedra angular de la excelencia operativa en la industria de procesamiento minero. Las aplicaciones de control, evaluación y supervisión del rendimiento se han convertido en algo habitual en la minería y están cambiando la metodología de mantenimiento de los activos de control, pasando de ser predictiva a estar basada en las condiciones. La gran cantidad de activos mineros en el sitio, en comparación con la cantidad de personal de mantenimiento y control, ha hecho que monitorear y diagnosticar los problemas de control sea un desafío. Identificar problemas de control específicos en toda la planta y sus causas fundamentales es similar a buscar una aguja en un pajar.
