Soluciones avanzadas de monitoreo y detección

Solución de gestión y supervisión de la integridad distribuida de primer nivel:

La mina digital de Wabtec combina la tecnología avanzada de fibra óptica de Hifi Engineering con la potencia de la gestión del rendimiento de los activos, lo que permite obtener las lecturas más fiables con la información más útil y un asesoramiento continuo.

Nuestras soluciones se pueden aprovechar en una amplia gama de aplicaciones, como:

• Monitorización y detección de tuberías
• Solución de control y gestión del estado de los relaves
• Monitorización integrada del estado de las cintas transportadoras

Ayudamos a nuestros clientes a monitorear la energía térmica, acústica y cinética (tensión y vibración) para generar alarmas en caso de múltiples tipos de eventos, que incluyen:

• Temperaturas anormales
• Tensión y movimiento de tuberías
• Detección de erosión en laderas y otros eventos geotécnicos, incluidos terremotos activos o residuales
• Las intrusiones de seguridad se detectan mediante acústica
• Fugas

Diferenciadores clave:

• En comparación con los sensores distribuidos tradicionales (DTS, DAS, DSS), las soluciones Wabtec Digital Mine tienen una fidelidad significativamente mayor (aumento de varios órdenes de magnitud en la sensibilidad) y son eficaces en distancias mucho más largas, lo que representa una inversión responsable con una rentabilidad atractiva
• Una mayor sensibilidad y la existencia de múltiples variables permiten el aprendizaje automático y eliminan los falsos positivos, lo que contribuye a una toma de decisiones más inteligente y, en última instancia, contribuye a la detección preventiva de fugas en oleoductos

Cómo funciona nuestra solución de monitoreo y detección

Sensores de fibra óptica de alta fidelidad

• Los sensores de fibra óptica Hifi se instalan en las tuberías, cerca o dentro de ellas para capturar y enviar de forma segura datos completos desde la tubería a la sala de control a la velocidad de la luz.

Información procesable en tiempo real

• Las falsas alarmas se evitan comparando las condiciones actuales con la actividad esperada, lo que se captura con una encuesta de referencia. En el caso de cualquier actividad inusual, los operadores reciben una notificación inmediata a través de la gestión del rendimiento de los activos, con la información fundamental necesaria para identificar la causa de la alarma y evitar o minimizar el impacto.

Toma de decisiones más rápida e informada

• Con esta información procesable en tiempo real y una interfaz de software intuitiva, los operadores de las salas de control pueden analizar rápidamente datos exhaustivos para tomar decisiones críticas con mayor facilidad sobre si deben cerrar o no las operaciones.

Optimización de las plantas de procesamiento de minerales

Aproveche la tecnología de sensores inteligentes basada en la visión artificial, el análisis consultivo de datos y los servicios avanzados de control de procesos para ayudar a monitorear su planta de procesos.

• Tamaño del mineral: la trituradora primaria es el enlace entre la mina y la planta, y su productividad es de suma importancia para cualquier operación. En colaboración con Stone Three, nuestra solución de medición del tamaño de las partículas utiliza la visión artificial para monitorear el mineral durante el volcado, lo que mejora el tiempo de actividad de la trituradora primaria al detectar anticipadamente las partículas sobredimensionadas y aumenta su eficiencia al permitir la retroalimentación de fragmentación en las operaciones de voladura.
• Trituración: el rendimiento de la trituradora es clave para un proceso de extracción de minerales saludable y puede verse obstaculizado por una configuración inadecuada de los huecos, un tamaño de alimentación inferior al óptimo y un desgaste impredecible del revestimiento. Nuestra solución de diagnóstico y análisis de trituradoras es un sistema basado en la visión artificial que monitorea continuamente la distribución del pienso y el tamaño del producto, así como otros parámetros clave, lo que permite mejorar el rendimiento de la trituradora.
• Molienda: El molino se considera el módulo principal en muchos circuitos de trituración. Su funcionamiento es costoso y la optimización de su productividad es esencial. Un tamaño de alimentación inferior al óptimo conduce a una molienda ineficiente y a una reducción del rendimiento. Nuestra solución de diagnóstico y análisis de la molienda es un sistema basado en la visión artificial que monitorea continuamente la distribución del tamaño del pienso, así como otros parámetros clave, lo que permite mejorar el rendimiento de la planta.
• Flotación: el funcionamiento correcto del proceso de flotación por espuma conduce a una mejor recuperación, pero los desafíos, como la falta de tracción de las células, se interponen en el camino. Nuestra solución de diagnóstico y análisis de la flotación es un sistema basado en la visión artificial que monitorea continuamente las métricas clave de la espuma y la pulpa.