Zaawansowane rozwiązania do monitorowania i wykrywania
Szybka statystyka: Operatorzy górniczy pobierają informacje w czasie rzeczywistym z akustyki, wibracji, naprężeń i innych krytycznych czynników, ale wykorzystują mniej niż 1% danych. Wabtec współpracuje z naszymi klientami, aby zapewnić gromadzenie i dystrybucję informacji w czasie rzeczywistym za pośrednictwem funkcji wykrywania rozproszonego, współpracując z Hifi Engineering i Stone Three Solutions.
Wabtec Digital Mine umożliwia operatorom wykorzystanie analiz i sztucznej inteligencji do identyfikacji przyczyn pierwotnych i przejścia od analizy predykcyjnej do preskrypcyjnej, umożliwionej przez technologie monitorowania światłowodowego i analitykę preskrypcyjną. Digital Mine pobiera informacje w czasie rzeczywistym z akustyki, wibracji, naprężeń i innych krytycznych czynników, umożliwiając operatorom zwiększenie pewności siebie dzięki monitorowaniu produkcji ich aktywów i ogólnej działalności.
Premier rozproszone rozwiązanie do monitorowania integralności i zarządzania:
Digital Mine firmy Wabtec łączy zaawansowaną technologię światłowodową firmy Hifi Engineering z możliwością zarządzania wydajnością zasobów, zapewniając najbardziej wiarygodne odczyty z najbardziej praktycznymi spostrzeżeniami i ciągłym wsparciem doradczym.
Nasze rozwiązania mogą być wykorzystane w szerokim zakresie zastosowań, takich jak:
- Monitorowanie i wykrywanie rurociągów
- Rozwiązanie do monitorowania i zarządzania kondycją odpadów
- Zintegrowane monitorowanie stanu taśmy przenośnika
Pomagamy naszym klientom monitorować energię cieplną, akustyczną i kinetyczną (naprężenia i wibracje), aby alarmować różne rodzaje zdarzeń, w tym:
- Nieprawidłowe temperatury
- Naprężenie i ruch rurociągu
- Erozja zbocza wzgórza i inne wykrywanie zdarzeń geotechnicznych, w tym czynnych lub pozostałych trzęsień ziemi
- Włamania bezpieczeństwa wykrywane za pomocą akustyki
- Wycieki
Kluczowe dyferencjatory:
- W porównaniu z tradycyjnymi czujnikami rozproszonymi (DTS, DAS, DSS) rozwiązania Wabtec Digital Mine mają znacznie wyższą wierność (wzrost czułości o wiele rzędów wielkości) i są skuteczne na znacznie większych dystansach, co stanowi odpowiedzialną inwestycję z atrakcyjnym zwrotem
- Wyższa czułość i wiele zmiennych umożliwiają uczenie maszynowe i eliminują fałszywe alarmy, co wspiera bardziej inteligentne podejmowanie decyzji, ostatecznie wspierając zapobiegawcze wykrywanie wycieków rurociągów
Jak działa nasze rozwiązanie do monitorowania i wykrywania
Czujniki światłowodowe Hifi
- Czujniki światłowodowe Hifi są instalowane na rurociągach, w pobliżu lub wewnątrz, aby przechwytywać i bezpiecznie wysyłać kompleksowe dane z rurociągu do sterowni z prędkością światła.
Praktyczne spostrzeżenia w czasie rzeczywistym
- Fałszywych alarmów unika się, sprawdzając bieżące warunki pod kątem oczekiwanej aktywności, która jest rejestrowana za pomocą badania bazowego. W przypadku jakiejkolwiek nietypowej działalności operatorzy są natychmiast powiadamiani za pośrednictwem Asset Performance Management z krytycznymi informacjami potrzebnymi do zidentyfikowania przyczyny alarmu i uniknięcia lub zminimalizowania skutków.
Szybsze i bardziej świadome podejmowanie decyzji
- Dzięki tym praktycznym spostrzeżeniom w czasie rzeczywistym i intuicyjnemu interfejsowi oprogramowania operatorzy pomieszczeń sterowania mogą szybko analizować kompleksowe dane, aby łatwiej podejmować krytyczne decyzje dotyczące zamknięcia operacji.
Optymalizacja zakładów przetwarzania minerałów
Wykorzystaj technologię inteligentnych czujników opartych na wizji maszyny, konsultacyjną analizę danych i zaawansowane usługi sterowania procesami, aby pomóc w monitorowaniu instalacji procesowej.
- Rozmiar rudy: Pierwotna kruszarka jest ogniwem między kopalnią a zakładem, a jej produktywność ma ogromne znaczenie dla każdej operacji. We współpracy z Stone Three nasze rozwiązanie do pomiaru wielkości cząstek wykorzystuje wizję maszynową do monitorowania rudy podczas przechylania, poprawiając czas pracy kruszarki pierwotnej poprzez wczesne wykrywanie ponadgabarytowych cząstek i zwiększając jej wydajność poprzez umożliwienie sprzężenia zwrotnego fragmentacji do operacji śrutowania.
- Kruszenie: Wydajność kruszarki jest kluczem do zdrowego procesu ekstrakcji minerałów i może być utrudniona przez niewłaściwe ustawienia szczeliny, nieoptymalny rozmiar posuwu i nieprzewidywalne zużycie wkładki. Nasze rozwiązanie Crusher Diagnostics and Analytics to system oparty na wizji maszynowej, który stale monitoruje rozkład posuwu i wielkości produktu, a także inne kluczowe parametry, umożliwiając poprawę wydajności kruszarki.
- Szlifowanie: Szlifierka jest uważana za moduł podstawowy w wielu obwodach rozdrabniania. Jego działanie jest kosztowne, a optymalizacja jego produktywności jest niezbędna. Nieoptymalna wielkość posuwu prowadzi do nieefektywnego szlifowania i zmniejszonej przepustowości. Nasze rozwiązanie do diagnostyki i analizy frezowania jest systemem opartym na wizji maszynowej, który stale monitoruje rozkład wielkości posuwu, a także inne kluczowe parametry, umożliwiając poprawę wydajności frezu.
- Flotacja: Prawidłowe działanie procesu flotacji piany prowadzi do poprawy regeneracji, ale wyzwania, takie jak niewyciąganie komórek, przeszkadzają. Nasze rozwiązanie do diagnostyki i analizy flotacji to system oparty na wizji maszynowej, który stale monitoruje kluczowe wskaźniki piany i masy celulozowej.
