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Soluzioni avanzate di monitoraggio e rilevamento

Soluzioni avanzate di monitoraggio e rilevamento Wabtec Mining Digital Mine
Soluzioni avanzate di monitoraggio e rilevamento Wabtec Mining Digital Mine

Statistiche rapide: gli operatori minerari raccolgono informazioni in tempo reale da acustica, vibrazioni, deformazione e altri fattori critici, ma utilizzano meno dell'1% dei dati. Wabtec collabora con i nostri clienti per garantire che le informazioni in tempo reale vengano raccolte e distribuite tramite funzionalità di rilevamento distribuite collaborando con Hifi Engineering e Stone Three Solutions.

Wabtec Digital Mine consente agli operatori di sfruttare l'analisi e l'intelligenza artificiale per identificare le cause principali e passare dall'analisi predittiva a quella prescrittiva grazie alle tecnologie di monitoraggio in fibra ottica e all'analisi prescrittiva. Digital Mine acquisisce informazioni in tempo reale da acustica, vibrazioni, deformazione e altri fattori critici, consentendo agli operatori di aumentare la loro fiducia nel monitoraggio della produzione delle proprie risorse e delle operazioni complessive.

La migliore soluzione di monitoraggio e gestione dell'integrità distribuita:

Digital Mine di Wabtec combina la tecnologia avanzata in fibra ottica di Hifi Engineering con la potenza dell'Asset Performance Management, offrendo le letture più affidabili con le informazioni più fruibili e un supporto consultivo continuo.

Le nostre soluzioni possono essere sfruttate in un'ampia gamma di applicazioni, come:

  • Monitoraggio e rilevamento delle tubazioni
  • Soluzione di monitoraggio e gestione dello stato di salute di Tailings
  • Monitoraggio integrato dello stato dei nastri trasportatori

Aiutiamo i nostri clienti a monitorare l'energia termica, acustica e cinetica (deformazione e vibrazione) per allarmare diversi tipi di eventi, tra cui:

  • Temperature anomale
  • Deformazione e movimento della tubazione
  • Rilevamento dell'erosione dei versanti collinari e di altri eventi geotecnici, compresi i terremoti attivi o residui
  • Intrusioni di sicurezza rilevate tramite acustica
  • Fughe

Principali fattori di differenziazione:

  • Rispetto ai tradizionali sensori distribuiti (DTS, DAS, DSS), le soluzioni Wabtec Digital Mine hanno una fedeltà significativamente più elevata (aumento della sensibilità di diversi ordini di grandezza) e sono efficaci su distanze molto più lunghe, rappresentando un investimento responsabile con un interessante ritorno dell'investimento
  • Una maggiore sensibilità e molteplici variabili consentono l'apprendimento automatico ed eliminano i falsi positivi, favorendo un processo decisionale più intelligente, favorendo in ultima analisi il rilevamento preventivo delle fughe nelle tubazioni

Come funziona la nostra soluzione di monitoraggio e rilevamento

Sensori a fibra ottica HiFi

  • I sensori a fibra ottica Hifi sono installati sopra, vicino o all'interno delle tubazioni per acquisire e inviare in modo sicuro dati completi dalla tubazione alla sala di controllo alla velocità della luce.

Informazioni fruibili in tempo reale

  • I falsi allarmi vengono evitati confrontando le condizioni attuali con l'attività prevista, acquisita con un sondaggio di riferimento. In caso di attività insolite, gli operatori vengono immediatamente informati tramite Asset Performance Management con le informazioni critiche necessarie per identificare la causa dell'allarme ed evitare o minimizzare l'impatto.

Processo decisionale più rapido e informato

  • Grazie a queste informazioni fruibili in tempo reale e a un'interfaccia software intuitiva, gli operatori delle sale di controllo possono analizzare rapidamente dati completi per prendere più facilmente decisioni critiche sull'opportunità o meno di interrompere le operazioni.

Ottimizzazione degli impianti di lavorazione dei minerali

Sfrutta la tecnologia dei sensori intelligenti basata sulla visione artificiale, l'analisi consultiva dei dati e i servizi avanzati di controllo dei processi per monitorare il tuo impianto di processo.

  • Dimensione del minerale: il frantoio principale è il collegamento tra la miniera e l'impianto e la sua produttività è di fondamentale importanza per qualsiasi operazione. In collaborazione con Stone Three, la nostra soluzione di misurazione delle dimensioni delle particelle utilizza la visione artificiale per monitorare il minerale durante il ribaltamento, migliorando i tempi di attività del frantoio primario rilevando precocemente le particelle sovradimensionate e aumentandone l'efficienza consentendo il feedback sulla frammentazione delle operazioni di sabbiatura.
  • Frantumazione: le prestazioni del frantoio sono fondamentali per un sano processo di estrazione dei minerali e possono essere ostacolate da impostazioni errate delle distanze, dimensioni di alimentazione non ottimali e usura imprevedibile del rivestimento. La nostra soluzione Crusher Diagnostics and Analytics è un sistema basato sulla visione artificiale che monitora continuamente la distribuzione delle dimensioni del mangime e del prodotto, nonché altri parametri chiave, consentendo di migliorare le prestazioni del frantoio.
  • Macinazione: il mulino di macinazione è considerato il modulo principale di molti circuiti di triturazione. È costoso da gestire e ottimizzarne la produttività è essenziale. Una dimensione di alimentazione non ottimale comporta una macinazione inefficiente e una produttività ridotta. La nostra soluzione Milling Diagnostics and Analytics è un sistema basato sulla visione artificiale che monitora continuamente la distribuzione delle dimensioni di alimentazione e altri parametri chiave, consentendo il miglioramento delle prestazioni del mulino.
  • Flottazione: il corretto funzionamento del processo di flottazione della schiuma porta a un migliore recupero, ma le sfide, come la mancata trazione delle cellule, si frappongono. La nostra soluzione di diagnostica e analisi della flottazione è un sistema basato sulla visione artificiale che monitora continuamente i principali parametri relativi alla schiuma e alla polpa.

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