高度なモニタリングおよびセンシングソリューション
クイック統計：鉱業事業者は、音響、振動、ひずみ、その他の重要な要因からリアルタイムで情報を取得しますが、使用するデータは1％未満です。ワブテックはHifi EngineeringとStone Three Solutionsと協力して、分散型センシング機能を介してリアルタイムの情報が収集され、配信されるようにお客様と提携しています。
Wabtec Digital Mineにより、事業者は分析と人工知能を活用して根本原因を特定し、光ファイバー監視技術と規範的分析によって可能になる予測分析から規範的分析に移行できます。Digital Mineは、音響、振動、ひずみ、その他の重要な要因からリアルタイムの情報を取得し、事業者が資産や事業全体の生産監視に自信を持てるようにします。
最高の分散型インテグリティ監視および管理ソリューション:
WabtecのDigital Mineは、Hifi Engineeringの高度な光ファイバー技術と資産パフォーマンス管理の力を組み合わせて、最も実用的な洞察と継続的なアドバイザリーサポートとともに、最も信頼性の高い測定値を提供します。
当社のソリューションは、次のような幅広い用途で活用できます。
- パイプラインの監視と検知
- 尾鉱ヘルスモニタリングおよび管理ソリューション
- コンベアベルトの統合ヘルスモニタリング
当社は、お客様が熱エネルギー、音響エネルギー、運動エネルギー (ひずみと振動) を監視して、次のようなさまざまな種類の事象を警告できるよう支援しています。
- 異常気温
- パイプラインのひずみと動き
- 丘の中腹の浸食やその他の地質工学的事象の検出（活地震または残留地震を含む）
- 音響によるセキュリティ侵入の検知
- 漏えい
主な差別化要因:
- 従来の分散型センサー（DTS、DAS、DSS）と比較して、Wabtec Digital Mineソリューションは忠実度が大幅に高く（感度が桁違いに向上）、はるかに長い距離でも効果を発揮するため、責任ある投資と魅力的な見返りが得られます。
- 感度が高く複数の変数により機械学習が可能になり、誤検知が排除されるため、よりインテリジェントな意思決定が可能になり、最終的にはパイプライン漏れの予防が可能になります。
モニタリング&センシングソリューションの仕組み
HiFi 光ファイバーセンサー
- Hifi光ファイバーセンサーはパイプラインの上、近く、または内部に設置され、パイプラインから包括的なデータを光速で制御室に安全に収集して送信します。
実用的な洞察をリアルタイムで実現
- 現在の状況をベースライン調査で把握した予想されるアクティビティと照らし合わせることで、誤報を回避できます。異常なアクティビティが発生した場合は、アラームの原因を特定して影響を回避または最小限に抑えるために必要な重要な情報を、アセット・パフォーマンス・マネジメントを通じてオペレーターに直ちに通知します。
より迅速で情報に基づいた意思決定
- コントロールルームのオペレーターは、こうしたリアルタイムかつ実用的な知見と直感的なソフトウェアインターフェースにより、包括的なデータを迅速に分析し、操業を停止するかどうかに関する重要な決定をより簡単に下すことができます。
鉱物処理プラントの最適化
マシンビジョンベースのスマートセンサー技術、コンサルティングデータ分析、高度なプロセス制御サービスを活用して、プロセスプラントの監視を支援します。
- 鉱石のサイズ:一次破砕機は鉱山とプラントをつなぐ役割を果たし、その生産性はあらゆる操業にとって非常に重要です。Stone Threeと共同で、当社の粒子サイズ測定ソリューションはチップ中の鉱石をマシンビジョンで監視し、特大粒子を早期に検出して一次破砕機の稼働時間を改善し、破砕作業へのフラグメンテーションフィードバックを可能にすることで効率を高めています。
- 粉砕：破砕機の性能は健全な鉱物抽出プロセスの鍵であり、不適切なギャップ設定、最適ではない供給サイズ、予測できないライナーの摩耗によって妨げられることがあります。当社のクラッシャー診断および分析ソリューションは、フィードや製品サイズの分布やその他の主要パラメーターを継続的に監視するマシンビジョンベースのシステムで、クラッシャーの性能向上を可能にします。
- 研削:粉砕ミルは、多くの粉砕回路の主要モジュールと見なされています。操業にはコストがかかり、生産性の最適化が不可欠です。フィードサイズが最適でないと、粉砕の効率が悪くなり、スループットが低下します。当社のミリング診断および分析ソリューションは、フィードサイズ分布やその他の主要パラメータを継続的に監視するマシンビジョンベースのシステムで、ミル性能の向上を可能にします。
- 浮選：泡の浮選プロセスを適切に運用することで回復率は向上しますが、細胞が引っ張られないなどの課題が邪魔になります。当社の浮選診断および分析ソリューションは、泡とパルプの主要な測定値を継続的に監視するマシンビジョンベースのシステムです。
