Geavanceerde bewakings- en detectieoplossingen

Eersteklas oplossing voor gedistribueerde integriteitsbewaking en -beheer:

Wabtec's Digital Mine combineert geavanceerde glasvezeltechnologie van Hifi Engineering met de kracht van Asset Performance Management, wat zorgt voor de meest betrouwbare metingen met de meest bruikbare inzichten en doorlopende adviesondersteuning.

Onze oplossingen kunnen worden gebruikt voor een breed scala aan toepassingen, zoals:

• Monitoring en detectie van pijpleidingen
• Oplossing voor gezondheidsmonitoring en -beheer van Tailings
• Geïntegreerde monitoring van de gezondheid van de transportband

We helpen onze klanten thermische, akoestische en kinetische energie (belasting en trillingen) te monitoren om te alarmeren bij meerdere soorten gebeurtenissen, waaronder:

• Abnormale temperaturen
• Spanning en beweging van pijpleidingen
• Detectie van erosie op hellingen en andere geotechnische gebeurtenissen, waaronder actieve of resterende aardbevingen
• Beveiligingsinbraken gedetecteerd via akoestiek
• Lekken

Belangrijkste onderscheidende factoren:

• Vergeleken met traditionele gedistribueerde sensoren (DTS, DAS, DSS) hebben Wabtec Digital Mine-oplossingen een aanzienlijk hogere betrouwbaarheid (meerdere ordes van grootte verhogen de gevoeligheid) en zijn ze effectief over veel grotere afstanden, wat een verantwoorde investering is met een aantrekkelijke terugverdientijd
• Hogere gevoeligheid en meerdere variabelen maken machine learning mogelijk en elimineren valse positieven, wat een intelligentere besluitvorming ondersteunt en uiteindelijk de PREVENTIEVE DETECTIE VAN PIJPLEIDINGLEKKEN ondersteunt

Hoe onze monitoring- en detectieoplossing werkt

Hifi-glasvezelsensoren

• Hifi-glasvezelsensoren worden geïnstalleerd op, in de buurt van of in pijpleidingen om uitgebreide gegevens vast te leggen en veilig met de snelheid van het licht van de pijplijn naar de controlekamer te sturen.

Bruikbare inzichten in realtime

• Valse alarmen worden voorkomen door de huidige omstandigheden te vergelijken met de verwachte activiteit, die wordt vastgelegd met een basisonderzoek. In het geval van een ongebruikelijke activiteit worden operators onmiddellijk via Asset Performance Management op de hoogte gebracht met essentiële informatie die nodig is om de oorzaak van het alarm te identificeren en de impact te voorkomen of te minimaliseren.

Snellere, beter geïnformeerde besluitvorming

• Met deze realtime, bruikbare inzichten en een intuïtieve software-interface kunnen operators van controlekamers snel uitgebreide gegevens analyseren om gemakkelijker cruciale beslissingen te nemen over het al dan niet stilleggen van activiteiten.

Optimalisatie van mineraalverwerkingsinstallaties

Maak gebruik van slimme sensortechnologie op basis van machinevisie, adviserende gegevensanalyse en geavanceerde procesbesturingsdiensten om uw procesinstallatie te helpen monitoren.

• Ertsgrootte: De primaire breker is de link tussen de mijn en de fabriek, en de productiviteit ervan is van groot belang voor elke operatie. In samenwerking met Stone Three maakt onze oplossing voor het meten van de deeltjesgrootte gebruik van machinevisie om erts te monitoren tijdens het kantelen, waardoor de inzetbaarheid van de primaire breker wordt verbeterd door grote deeltjes vroegtijdig te detecteren en de efficiëntie te verhogen door fragmentatiefeedback mogelijk te maken voor straaloperaties.
• Verpletteren: De prestaties van de breker zijn essentieel voor een gezond extractieproces van mineralen en kunnen worden belemmerd door onjuiste instellingen van de tussenruimten, een suboptimale aanvoergrootte en onvoorspelbare slijtage van de voering. Onze Crusher Diagnostics and Analytics-oplossing is een op machinevisie gebaseerd systeem dat continu de distributie van het voer en de productomvang controleert, evenals andere belangrijke parameters, waardoor de prestaties van de breker kunnen worden verbeterd.
• Slijpen: De maalmolen wordt in veel verkleiningscircuits beschouwd als de primaire module. Het is duur in gebruik en het optimaliseren van de productiviteit is essentieel. Een suboptimale voergrootte leidt tot inefficiënt malen en een verminderde doorvoer. Onze oplossing voor freesdiagnostiek en analyse is een op machinevisie gebaseerd systeem dat continu de verdeling van de voergrootte en andere belangrijke parameters controleert, waardoor de prestaties van de molen kunnen worden verbeterd.
• Flotatie: Een goede werking van het schuimflotatieproces leidt tot een beter herstel, maar uitdagingen, zoals cellen die niet trekken, staan in de weg. Onze oplossing voor flotatiediagnose en -analyse is een op machinevisie gebaseerd systeem dat continu belangrijke gegevens over schuim en pulp controleert.