Processen en capaciteiten
Onze capaciteiten, expertise en wereldwijde aanwezigheid bieden de middelen die nodig zijn om aan uw vereisten te voldoen met het meest efficiënte en effectieve productieproces.
We formuleren, ontwikkelen en verwerken vrijwel elk type rubber in verschillende maten en geometrieën om kwaliteitsoplossingen te bieden die specifieke uitdagingen van klanten oplossen.
Productieprocessen
Vormmogelijkheden
Materialen:
- Aflas
- Butyl
- EPDM
- FKM
- Fluorsiliconen
- Natuurlijk rubber
- Neopreen
- Nitril (NBR, HNBR, XNBR)
- SBR
- Siliconen
- Thermohardende composieten
- Formuleringen op maat
Compressiegieten
Kosteneffectief proces; ideaal voor het vormen van volledig in rubber en stof ingevoegde producten met eenvoudige geometrieën, zoals diafragma's
- In staat om bijna elk type elastomeer te verwerken
- Onderdeelgroottes zo klein als 1 gram tot zo groot als 1 ton
- Gecombineerd heeft Wabtec Elastomers meer dan 500 persgietpersen in zijn faciliteiten
- Productvoorbeelden: membranen, rugkussens, transmissiekoppelingen
Overdracht van gieten
Zeer geschikt voor producten met stalen of volledig van rubber voorziene producten met matige tot complexe vormen of doorsneden
- Er is slechts één voorbereiding nodig - ongeacht het aantal holtes in de mal
- De uithardingstijd is korter dan bij persgieten
- Minder flits/afval op de gegoten onderdelen; gemakkelijker te trimmen
- Breed scala aan onderdelenmaten is mogelijk
- Productvoorbeelden: stuurkolombeschermers, isolatoren, stekkers
Spuitgieten
Goede optie voor producten met grote volumes, met staal of volledig van rubber voorziene producten met matige tot complexe vormen of doorsneden
- Snellere uithardingstijd maakt productie in grote hoeveelheden mogelijk
- De meeste machinebewerkingen en -processen kunnen worden geautomatiseerd
- Productvoorbeelden: uitlaathaken, paraplukleppen, terugslagkleppen
Orcomatisch gieten
Een effectieve oplossing voor geautomatiseerde, grootschalige productie van kleine onderdelen zoals consumptiegoederen, elektronica en sanitaire afdichtingen
- Ideaal voor onderdelen met een diameter kleiner dan 2”
- Schaalbare productie
- Ongeëvenaarde kwaliteit en consistentie
- Geautomatiseerde inspectie van digitale onderdelen met hoge snelheid
Stansen
Kenmerken en voordelen van het ATOM Flashcut stansloze pakkingsnijsysteem:
Bespaart tijd
Produceer onmiddellijk een prototype door een CAD-tekening te uploaden of een monsterpakking in het systeem te scannen. De doorlooptijd is een kwestie van minuten vergeleken met de periode van 1-2 weken die traditioneel gestanst gereedschap in beslag kan nemen.
Verlaagt de kosten
Pakkingmatrijzen kunnen tussen de $100 en $1.000 kosten, afhankelijk van de grootte van de pakking. Ons ATOM Flashcut-systeem zonder matrijzen elimineert deze kosten.
Verhoogt de nauwkeurigheid
„" "Tweaks "” van de pakking kunnen onmiddellijk worden uitgevoerd door het systeembestand bij te werken en zonder de kosten en tijd die gemoeid zijn met het aanpassen van de gereedschappen.”
Omgekeerde techniek
Dankzij de 3D-scanfunctie kan ons team verouderde of onbekende pakkingen snel en nauwkeurig reverse-engineeren.
Assortiment materialen
- Swellex™
- Grafietcomposieten
- Vilt
- Rubberplaat
- Metalen pakkingen
- Kunststof
- Magnetische folie
- Alle OEM-materialen zijn ook beschikbaar
Verlijmen en overgieten
Bewezen betrouwbare lijmsystemen
Onze speciaal samengestelde lijmsystemen zorgen voor sterke verbindingen die consistent bestand zijn tegen buiging en chemische aantasting in zware omgevingen en bedrijfsomstandigheden.
Wij zijn gespecialiseerd in verlijming:
- Van rubber tot stof
- Van rubber op metaal
- Composieten van rubber tot thermohardend
- Rubber-naar-PTFE
Technische ondersteuning
Ons team is uw ontwikkelingshulpmiddel
Ons team van ingenieurs en chemici heeft een uitgebreide kennis van polymeren, lijmsystemen, films, textiel en productieprocessen. We spelen een actieve rol vanaf het eerste productontwerp, via prototyping, kwaliteitstests tot de productie van onderdelen en het beheer van de cyclus aan het einde van het programma.
- Ontwikkeling van samengestelde stoffen
- Mixen op maat
- Procesontwerp
- Ontwerp van gereedschappen
- Testen en valideren