Procesy i możliwości
Nasze możliwości, wiedza i globalny zasięg zapewniają zasoby potrzebne do dopasowania Twoich wymagań w najbardziej wydajnym i efektywnym procesie produkcyjnym.
Tworzymy, konstruujemy i przetwarzamy większość każdego rodzaju gumy w różnych rozmiarach i geometriach, aby zapewnić wysokiej jakości rozwiązania, które rozwiązują konkretne wyzwania klientów.
Procesy produkcyjne
Możliwości formowania
Materiały:
- Aflas
- butyl
- EPDM
- FKM
- Fluorosilikon
- Kauczuk naturalny
- Neopren
- Nitryl (NBR, HNBR, XNBR)
- SBR
- Silikon
- Kompozyty termosetowe
- Niestandardowe formuły
Formowanie kompresyjne
Ekonomiczny proces; doskonały do formowania produktów w całości z gumy i tkaniny o prostych geometriach, takich jak diafragmy
- Potrafi przetwarzać niemal każdy rodzaj elastomeru
- Rozmiary części od 1 grama do 1 tony
- W połączeniu Wabtec Elastomers posiada w swoich zakładach ponad 500 pras do formowania ciśnieniowego
- Przykłady produktów: membrany, poduszki podkładowe, sprzęgła przekładniowe
Formowanie transferowe
Dobrze nadaje się do wyrobów włożonych ze stali lub całkowicie gumowych o średnich lub złożonych kształtach lub przekrojach
- Wymagane jest tylko jedno przygotowanie - niezależnie od liczby ubytków w formie
- Czas utwardzania jest krótszy niż formowanie kompresyjne
- Mniej błysków/odpadów na formowanych częściach; łatwiejsze do przycinania
- Możliwa jest szeroka gama rozmiarów części
- Przykłady produktów: osłony kolumny kierownicy, izolatory, wtyczki
Formowanie wtryskowe
Dobra opcja dla produktów o dużej objętości, wkładanych ze stali lub całkowicie gumowych o średnich lub złożonych kształtach lub przekrojach
- Szybszy czas utwardzania pozwala na produkcję o dużej objętości
- Większość operacji i procesów maszynowych można zautomatyzować
- Przykłady produktów: wieszaki wydechowe, zawory parasolowe, zawory zwrotne
Formowanie orkomatyczne
Skuteczne rozwiązanie do zautomatyzowanej, wielkoseryjnej produkcji małych części, takich jak towary konsumpcyjne, elektronika i uszczelnienia hydrauliczne
- Idealny do części o średnicy mniejszej niż 2”
- Skalowalna produkcja
- Niezrównana jakość i spójność
- Automatyczna szybka cyfrowa kontrola części
Cięcie matrycowe
Funkcje i zalety systemu cięcia uszczelek bezciśnieniowych ATOM Flashcut:
Oszczędność czasu
Natychmiast wyprodukuj prototyp, przesyłając rysunek CAD lub skanując próbkę uszczelki do systemu. Obrót to kwestia minut w porównaniu z 1-2-tygodniowym przedziałem czasowym, jaki może zająć tradycyjne oprzyrządowanie do cięcia ciśnieniowego.
Zmniejsza koszty
Matryce uszczelkowe mogą kosztować od 100 do 1000 USD w zależności od wielkości uszczelki. Nasz bezciśnieniowy system ATOM Flashcut eliminuje te koszty.
Zwiększa dokładność
„Ulepszenia” uszczelek można wykonać natychmiast poprzez aktualizację pliku systemowego i bez kosztów i czasu związanych z modyfikacjami oprzyrządowania.
Inżynieria odwrotna
Możliwość skanowania 3D umożliwia naszemu zespołowi szybką i dokładną inżynierię przestarzałych lub nieznanych uszczelek.
Zakres materiałów
- Swellex™
- Kompozyty grafitowe
- Filc
- Arkusz gumowy
- Metalowe uszczelki
- Tworzywo sztuczne
- Arkusze magnetyczne
- Wszystkie materiały OEM również dostępne
Klejenie i przetłoczenie
Sprawdzone niezawodne systemy klejące
Nasze specjalnie opracowane systemy klejące zapewniają silne wiązania, które konsekwentnie wytrzymują zginanie i atak chemiczny występujący w trudnych warunkach i warunkach pracy.
Specjalizujemy się w klejeniu:
- Guma na tkaninę
- Kauczuk na metal
- Kompozyty z gumy do termosetu
- Guma na PTFE
Wsparcie inżynieryjne
Nasz zespół jest Twoim zasobem rozwojowym
Nasz zespół inżynierów i chemików posiada rozległą wiedzę na temat polimerów, systemów klejących, folii, tekstyliów i procesów produkcyjnych. Odgrywamy aktywną rolę od wstępnego projektowania produktu, poprzez prototypowanie, testowanie jakości po produkcję części i zarządzanie cyklem zakończenia programu.
- Rozwój złożony
- Niestandardowe mieszanie
- Projektowanie procesów
- Projektowanie oprzyrządowania
- Testowanie i walidacja