対流式復熱器
対流熱伝達を利用して燃焼空気やガスを予熱して燃料を節約する管状熱交換器。
対流式復熱器は、気密性を確保するためにチューブをチューブシートに溶接したチューブバンドルで構成されています。チューブの配置、材質、フローパターンは、温度、組成、圧力損失限界、利用可能なスペースなど、個々の用途の仕様に基づいています。
一般的な設計では、炉から出る高温の廃ガスは、垂直チューブの外側を通ってレキュペレータ内を水平方向に流れます。バーナーに向かう途中の燃焼用空気は、逆流パターンでチューブの内部を2回以上通過します。
用途:
- スチール製浸漬ピット
- スチール製再加熱炉
- 鋼製熱処理炉
- スチールアニールラインとピックルライン
- 鋼製亜鉛メッキライン
- 直接還元鉄炉
- アルミニウム溶解炉
- アルミニウム除漆システム
- アルミニウム熱処理炉
- セラミックキルンと耐火キルン
- 熱酸化装置
- 廃棄物焼却炉
主なメリット:
炉から出る高温の廃ガスから熱を回収し、それをバーナーに供給する燃焼空気に伝達することで、燃料使用量を平均 25% 削減でき、多くの場合、大幅な節約が可能になります。対流式熱回収装置に入る廃ガスの温度は通常1500°Fから2000°Fの範囲で、燃焼空気の予熱温度は通常800°Fから1200°Fの範囲です。
鉄鋼再熱炉などの高温工業炉では、復熱器は炉の効率を高めるための貴重なツールです。燃料に含まれる利用可能なエネルギーの最大 60% が廃ガスに含まれる炉から排出される可能性があるため、熱回収は燃料の節約と経済的な運転に不可欠です。燃料費が上昇する中、将来的には熱回収が重要な役割を果たすことは間違いありません。
